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        “十四五”是我国加快构建以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局，开启第二个百年宏伟篇章的五年，在这五年当中，强基础、补短板、锻长板将成为整个工业领域发展的主基调，作为我国当前战略性、基础性、先导性行业之一，电子元器件行业的高质量发展可谓重中之重。

        近日，《中国电子元器件行业“十四五”发展规划》(以下简称“规划)正式发布!

      《规划》显示，“十三五”期间，电子元器件17大分支行业销售总额达到18831亿元，2015-2020年平均增长4.7%，我国电子元器件产销规模依然居全球之首。值得一提的是，光电连接器、光电线缆本土企业销售额也居全球之首。
一、乘风破浪 连接器行业增速高于目标

        2020年，中国电接插元件行业销售额达到2994亿元，2015-2020年均增速达到6.8%，高于“十三五”规划的4%的增速目标。

        “十三五”期间，我国本土连接器与线缆组件企业茁壮成长，加上庞大的外资企业群体，中国已成为世界上最大的连接器与线缆组件生产基地，中国生产的连接器与线缆组件产品为全国智能终端、计算机、通讯设备、家电、汽车、工业设备等领域大量配套。

        从技术发展来看，“十三五”期间，我国光电接插元件的整体技术水平进步明显。56Gbps板间高速连接器、高密度光纤连接器、3000米深海水下湿插拔连接器、微间距FFC/FPC柔性电接插件、低电压驻波比机电射频同轴开关等“十三五”重点产品均如期实现量产。耐高压大电流连接器、超高频同轴连接器等产品也研发成功。

二、研发水平、实质性创新、标准竞争力等仍有不足

        虽然“十三五”期间，我国光电接插元件行业的进步十分显著，但现阶段本土企业的产品仍以中低端为主，在基础研究、材料、工艺等方面的研发实力不强，难以支撑高端产品的产业化，造成我国在高速通信连接器、深海连接器、微型轻触开关等领域的市场占有率很低。

        而且，行业内中小企业居多，集中度低，自动化、智能化整体水平不高。同时，电接插元件行业是我国电子元器件行业中受标准和专利制约最严重的分支之一，国内光电接插元件行业标准竞争能力还处于较低水平，自主编制的标准还存在体系化不强、制定周期长、技术水平不高等问题，本土企业参与国际标准制修订的数量有限，在国际的标准话语权不强。此外，由于研发技术水平受限、实质性创新不足、专利意识差等原因，专利缺失问题严重，难以突破国外领先企业的专利壁垒。

 三、下一个五年规划

1、目标销售额
        到2025年，我国光电接插元件行业销售额达到3967亿元，“十四五”期间年均增长率目标为6%。中国光电接插元件本土企业销售额达到2843亿元，其中，1家(含)以上企业的光电接插元件销售额达到350亿元以上。

2、发展措施
        瞄准5G通信设备、大数据中心、新能源汽车及充电桩、海洋装备、轨道交通、航空航天、机器人、医疗电子用高端领域的应用需求，推动我国光电接插元件行业向微型化、轻量化、高可靠、智能化、高频、高速方向发展，加快光电接插元件行业的转型升级。

        加强产学研结合，推动光电接插元件本土骨干企业进一步开展关键基础材料、关键设备、关键工艺的研究。深化光电接插元件行业上下游企业合作，鼓励建立由本土光电接插元件和重点系统整机企业主导的标准化组织和专利联盟，加快行业高质量标准和专利布局。

        进一步提高光电接插元件本土龙头企业的品牌影响力，塑造高质量、诚信经营、和谐用工的中国光电接插元件行业民族品牌。推动行业内中小企业提高智能制造水平，普及数字化工具，提升产品质量和劳动生产率。

 四、工信部定下的三年规划

        早在今年年初，工信部就已印发《基础电子元器件产业发展行动计划(2021-2023年)》(简称“《行动规划》”)。

        到2023年，优势产品竞争力进一步增强，产业链安全供应水平显著提升，面向智能终端、5G、工业互联网等重要行业，推动基础电子元器件实现突破，增强关键材料、设备仪器等供应链保障能力，提升产业链供应链现代化水平。电子元器件销售总额达到21000亿元，形成一批具有国际竞争优势的电子元器件企业，力争15家企业营收规模突破100亿元。

      《行动规划》中有以下重点工作：

        1、重点产品高端提升行动。其中针对连接类元器件，重点发展高频高速、低损耗、小型化的光电连接器，超高速、超低损耗、低成本的光纤光缆，耐高压、耐高温、高抗拉强度电气装备线缆，高频高速、高层高密度印制电路板、集成电路封装基板、特种印制电路板。

        2、重点市场应用推广行动。在智能终端、5G、工业互联网和数据中心、智能网联汽车等重点行业推动电子元器件差异化应用，加速产品吸引社会资源，迭代升级。

        3、智能制造推进行动。引导企业搭建数字化设计平台、全环境仿真平台和材料、工艺、失效分析数据库，基于机器学习与人工智能技术，推进关键工序数字化、网络化改造，优化生产工艺及质量管控系统，开展智能工厂建设，提升智能制造水平。

        4、绿色制造提升行动。推进全行业节能节水技术改造，加快应用清洁高效生产工艺，开展清洁生产，降低能耗和污染物排放强度，实现绿色生产。优化电子元器件产品结构设计，开发高附加值、低消耗、低排放产品。制定电子元器件行业绿色制造相关标准，完善绿色制造体系。

        5、培育优质企业。鼓励龙头企业通过兼并重组、资本运作等方式整合资源、扩大生产规模、增强核心竞争力、提高合规履责和抗风险能力。培育一批具有自主知识产权、产品附加值高、有核心竞争力的专精特新“小巨人”和制造业单项冠军企业。
此外，还将在人才引育、公共平台建设、产业配套基础(关键材料、设备等)、知识产权布局等方面开展重点工作。